Несмотря на то, что алюминиевые панели представляют из себя два скрепленных листа, в середине которых находится адгезивная пленка и сердечник, они прекрасно подаются обработке.

Применяют несколько основных методов, позволяющих быстро подготовить композит к монтажу. Многое зависит от сферы применения.

Способы обработки

Когда заказчик сам выбирает цветовую гамму и размеры, то после приобретения панелей у дилера, фрезеровку и раскрой делает продавец, по чертежам заказчика, применяя стационарное оборудование. Но иногда, при наличии подходящего оборудования у покупателя, можно сделать эти, не очень сложные операции своими силами.

  • Раскрой может осуществляться только в осевом направлении, для этого на защитной пленке будет нанесена соответствующая стрелка. Перед этим нужно сделать торцовку слоев на расстоянии 2 до 5 миллиметров от края.
  • Для распила используют рамные и ручные дисковые пилы, при этом выход диска будет с тыльной стороны. Диаметр составляет 200-350 миллиметров, а скорость не превышает 5500 оборотов в минуту.
  • Глубина пропила электропилы составляет 55-65 миллиметров.
  • Для резки можно использовать гильотинные ножницы и гидравлические резаки после того, как будут отрегулированы режущие кромки.
  • Вальцовку проводят как параллельно, так перпендикулярно направлению прокатки. Ее можно делать в несколько этапов, проследив за давлением валков. Чтобы не повредить краску устанавливают резиновую или полимерную прокладку. Для загибания борта следует на прижимной вал одеть манжету.
  • Вырубка отверстий и проушин осуществляется остро заточенным штампом. Ручные или пневматические прессы с помощью удара делают нужные выемки. Можно также задействовать металлообрабатывающие станки.
  • Гибку нередко производят вручную или используют специальное гибочное оборудование.
  • Для сверления лучше использовать спиральные сверла с углом острия в 100-150 градусов.

Однако многие операции, связанные с обработкой композитных панелей, проводят благодаря фрезерованию.

Фрезеровка панелей

В процессе распила и фрезерования очень важно фиксировать панель, используя струбцины с прокладками из полимера, резины или дерева. В этом случае удается не повредить поверхность и краску.

Панель размещают под упор к направляющей шине, но при этом она должна быть длиннее с каждой стороны на 20 сантиметров.

Толщина остаточного полимерного слоя должна составлять 0.3-0.4 миллиметра по всей длине паза.

Для стационарных фрезеров предназначены циркулярные фрезы, для ручных — фасонные. Модификация режущей кромки бывает прямоугольной или угловой, имеющей 90 и 135 градусов. В этом случае удается сгибать композит даже под острым углом в 45 градусов и с различным радиусом.

Для фрезы из быстрорежущей стали скорость ограничена 3000 оборотами в минуту. Твердосплавные сплавы позволят использовать 5000 оборотов.

Не помешает при работе на дисковых фрезерах использовать пылеудаляющий аппарат, чтобы сразу убирать все посторонние частицы.

Фрезер удобен тем, что он имеет съемный контактный ролик и удается точно установить глубину, сделать нужную операцию.

Сложнее работать с дисковой пилой, так как здесь необходимо иметь определенный опыт работы и обладать мастерством.